产品描述

产品规格25包装说明25L塑料桶包装

    将阳极氧化铝合金包覆的聚脂薄膜撕离后,将阳极氧化铝合金放置在加热至60摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后,通过沸水封闭处理方式将铝合金表面的微孔进行封闭后,得到阳极氧化铝合金印刷后的产品。实施例5:选取待处理的金属单质铝,将金属单质铝放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂,厂商:嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理,待脱脂工序完成后放入草酸溶液中进行阳极氧化处理,在制作的过程中,需要使用3%-25%的草酸溶液中,将电压控制在40-60v内,电流1-2a/dm2的范围内,操作流程的温度为40-65摄氏度,并且整体阳极氧化处理时长为40-60分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上,镇江耐腐蚀封孔剂厂,并且该氧化层为黄色的。待阳极氧化处理完成后,金属单质铝的表面部分出现大量微孔,利用覆膜机将尼龙塑料薄膜贴合在含有大量微孔的金属单质铝表面,用于将微孔与空气进行隔绝,包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂,后续深加工的工厂确定好印刷方案后,镇江耐腐蚀封孔剂厂,将阳极氧化金属单质铝包覆的尼龙塑料薄膜撕离后,镇江耐腐蚀封孔剂厂,将阳极氧化金属单质铝放置在加热至20摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后。

    所述偶联剂的含量为;所述磺酸盐的含量为。本发明第二方面,提供一种铝合金阳极氧化膜封孔剂的制备方法,将上述铝合金阳极氧化膜封孔剂中的钼酸盐、盐、碘的化合物、镧的化合物和偶联剂溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂。本发明第三方面,提供一种铝合金阳极氧化膜封闭方法,将经过阳极氧化处理的铝合金与封孔剂接触,得到铝合金基材,所述封孔剂为上述铝合金阳极氧化膜封孔剂。优选地,所述铝合金与封孔剂接触的温度为80-96℃,时间为20-50min。具有阳极氧化膜的铝合金与封孔剂的接触温度在上述优选范围内,铝能够生成氧化铝并配合封孔剂各组分形成的氧化物、填充物及络合物等将阳极氧化膜孔隙封闭。下面通过实施例对本发明作进一步的说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。本发明中所述实施例中的所有原料如非特指,均为市售产品。实施例1按照表1列出的组分制备铝合金阳极氧化膜封孔剂;制备铝合金阳极氧化膜封孔剂:将钼酸、三聚、碘化、氯化镧、偶联剂和十二烷基磺酸溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂a1。所述钼酸的含量为2g/l,三聚的含量为,碘化的含量为5g/l。

    待脱脂工序完成后放入草酸溶液中进行阳极氧化处理,在制作的过程中,需要使用3%-25%的草酸溶液中,将电压控制在40-60v内,电流1-2a/dm2的范围内,操作流程的温度为40-65摄氏度,并且整体阳极氧化处理时长为40-60分钟。经阳极氧化处理后的阳极氧化层的厚度为3μm以上,并且该氧化层为黄色的。待阳极氧化处理完成后,金属单质铝的表面部分出现大量微孔,利用覆膜机将流延膜贴合在含有大量微孔的金属单质铝表面,用于将微孔与空气进行隔绝,包装后即可完成出厂。运输至所需进行深加工的工厂,后续深加工的工厂确定好印刷方案后,将阳极氧化金属单质铝包覆的流延膜撕离后,将阳极氧化金属单质铝放置在加热至20摄氏度的平板打印机上进行印刷。待印刷过程结束后,通过沸水封闭处理方式将金属单质铝表面的微孔进行封闭后,得到阳极氧化金属单质铝印刷后的产品。实施例8:选取待处理的铝合金,将铝合金放入弱碱性脱脂溶剂(弱碱性脱脂剂,厂商:嵊州市春凯新材料有限公司)进行脱脂处理,待脱脂工序完成后放入溶液中进行阳极氧化处理,在制作的过程中,需要使用10%的溶液中,将电压控制在10-12v内,操作流程的温度为23-25摄氏度,并且整体阳极氧化处理时长为20-130分钟。


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