常州阳极封孔剂厂家 仙桃市百事德化工供应

   1）3TiF62-+6H2O=Ti(OH)3F32-+Ti(OH)2F42-+Ti(OH)F52-+6H++6F(氟钛酸水解)（2）按（2）式，氟钛酸的水溶液不稳定，易水解成一羟基、二羟基和三羟基氟钛酸根，同时释放出H+和F-，使槽液pH值下降，F-浓度增加；若提高pH值，按（2）式，反应向右边移动，当pH值大于，三羟基氟钛酸进一步水解,出现浑浊沉淀：Ti(OH)3F32-+H2O=Ti(OH)4↓+H++3F-（氟钛酸分解，析出氧化钛）（3）当槽液中放入含氧化膜的铝合金时，F-与氧化膜反应：Al2O3+12F-+3H2O=2AlF63-+6OH-（氧化膜被溶解，pH值升高）（4）2AlF63-+Al2O3+3H2O=2Al2(OH)3F3↓+6F-（铝材上粉）（5）为了保证铝阳极氧化后长期使用，必须进行封孔处理。封孔的目的是为了提高铝材的耐蚀性、其表面抗污染能力及其着色膜的色泽度和耐光、耐候性，因此封孔是十分重要的技术环节。目前国内外普遍使用的工艺是以氟化镍为主体的常温封孔，其封孔工艺条件为：封孔温度25-35℃封孔速度1um/min槽液PH所用水的洁净度去离子水F-浓度Ni2+浓度（6）这些因素对其封孔质量的影响非常大，且不好控制，稍加不慎，无法保证铝材的封孔质量，常州阳极封孔剂厂家，影响生产。除含镍封孔液造成水污染外，常州阳极封孔剂厂家，手机、空调，常州阳极封孔剂厂家、电视、冰箱、电脑、相机等等。仙桃市百事德化工有限责任公司是一家专业提供 封孔剂的公司。常州阳极封孔剂厂家

  7）杂质离子对封孔质量的影响在生产过程中不断带进杂质离子，造成杂质的积累，如NH4+、Na+、K+、Ca2+、Mg2+等阳离子增多，螯合剂消耗加快。因此，把好清洗关至关重要。另外，槽液pH过低时，可用氨水调节pH值至，不要用来调节，这样可有效阻止Na+消耗螯合剂。影响铝合金无镍封孔质量的因素很多，主要有氟钛酸浓度、缓蚀剂浓度和螯合剂浓度，这三个因素是决定铝合金封孔质量的关键；槽液的pH值、温度和封孔时间是影响铝合金封孔质量的重要因素；而提高槽液的洁净度、减小杂质的含量是铝合金封孔质量的重要保证。试验表明，铝合金无镍封孔剂的生产工艺条件应为：氟钛酸（50wt.%）浓度区间为，缓蚀剂的浓度区间为1-3g/L，螯合剂浓度区间为1-3g/L；封孔速度1-3um/min，温度15-35℃，时间5-15min，PH值。氟钛酸体系无镍封孔新技术有以下创新点：1、采用氟钛酸作为封孔剂的主要成分，建立了无镍封孔新药剂配方及工艺，从源头彻底消除了镍盐对水质的污染；2、采用螯合技术，解决了封孔液分解沉淀问题；3、采用缓蚀技术，降低溶铝量，减少表面上粉，延长槽液寿命；4、采用氟钛酸作为封孔剂的主要成分，封孔速度是镍盐的两倍以上，提高了生产效率。常州阳极封孔剂厂家仙桃市百事德化工有限责任公司为您提供 封孔剂，期待为您服务！

   5、封孔主要物质以氧化钛取代了氧化镍，从源头彻底消除了镍对铝合金的污染；6、用氟钛酸作为封孔剂主要成分，封孔温度可低至15℃，节约能源；7、封孔膜无色透明，还原了铝材本色。本发明达到如下技术指标：1.建立氟钛酸无镍封孔药剂新配方和无镍封孔绿色新工艺，无镍废水排放；2.新工艺在常温操作，封孔槽液稳定，产品质量达标；3.完成中试验证，建立新技术工艺标准。氟钛酸封孔新工艺操作简单，节能环保，废水处理容易，易于大规模生产，预计新工艺成本比传统镍盐封孔工艺略低。本技术推广将带来巨大经济效益。只佛山市，每年封孔工艺加工处理铝合金约150万吨，传统工艺每吨铝材封孔过程产生4吨的含镍生产废水，处理成本7元/吨，新工艺将少处理含镍废水600万吨，产生直接经济效益4000万元。本发明具有巨大的社会效益。本发明的成功实施，将彻底结束建筑铝合金加工表面处理过程、铝合金使用和废弃处理过程产生的镍污染，从根本上解决多年来制约行业发展的瓶颈问题。本发明重点突破无镍封孔关键技术，建立氟钛酸封孔药剂新配方和新工艺，研究新工艺的调控规律，解决封孔液分解沉淀等问题，完善和优化新工艺，进行中试验证，并制定新工艺生产标准。

   1技术领域本发明涉及铝合金阳极氧化封孔工艺，属于铝加工领域。2技术背景目前，我国建筑铝合金封孔主要采用冷封孔工艺（常温封孔）和中温封孔工艺（50-60℃封孔），镍盐是封孔药剂的主要成分（氟化镍或镍）。铝合金封孔后，需要经过两道以上的水洗槽水洗，清洗表面残留的含镍封孔药液，方可下线包装。这种封孔处理方式，产生如下两方面的金属镍化合物污染：一是清洗水中的镍污染，二是铝合金表面的镍污染。目前的阳极氧化封孔工艺，首先产生的是清洗废水的镍污染。以常温氟化镍封孔为例，每处理1吨铝合金，需要消耗4吨工艺用水，消耗，产生4吨含镍废水，只广东省，铝表面封孔生产过程每年产生含镍废水达600万吨。排出废水中的镍常以卤化物、盐、盐以及某些**和无机络合物的形式溶解于水。铝合金阳极氧化膜的封孔，涵盖热封孔工艺（热-水合封孔工艺）、冷封孔工艺、中温封孔工艺、**聚合物涂层封孔（**酸或电泳漆封孔）和其他无镍封孔等工艺。我国的建筑铝合金主要采用冷封孔工艺、中温封孔工艺和电泳漆封孔工艺。近年来，为了满足较厚氧化膜性能需求，中温封孔工艺得到了较快发展。（1）热-水合封孔工艺热-水合封孔工艺包括沸水封孔和高温水蒸气封孔。仙桃市百事德化工有限责任公司 封孔剂服务值得放心。

   开始生产。铝合金氧化后，在1#封孔槽内，可按2um/min设计封孔时间。封孔完成后，经2#和3#水洗槽，清洗铝合金表面残留封孔药液，然后风干、包装，完成生产全过程。2、封孔槽液过滤再生操作。经过长期生产，1#封孔槽液可能出现浑浊，可启动过滤系统，对封孔液过滤再生。操作方法如下：关闭3#、4#阀门，清洗耐酸泵、过滤器及管道；开启1#、2#阀门；启动耐酸泵，循环过滤1#封孔槽，至清澈见底为止，完成封孔液再生。3、废水处理操作。封孔生产过程中，封孔药剂不断带人水洗槽，降低水洗槽的pH值。可启动废水处理系统，对水洗液过滤再生，循环利用。操作方法如下：关闭1#、2#阀门，开启3#、4#、5#阀门；启动耐酸泵，将4#沉淀槽的水洗液经过滤器过滤后，抽至3#水洗槽，然后经2#水洗槽，自流回4#沉淀槽，完成水洗槽的循环过滤。当水洗液的pH值低于，停止耐酸泵，关闭3#、4#、5#阀门，开启气搅拌6#阀门，将生石灰加入4#沉淀槽，边加边搅拌，边测pH值，至pH值接近，停止加药和搅拌，静置1小时，重新启动废水处理系统。封孔剂，就选仙桃市百事德化工有限责任公司，用户的信赖之选，有想法的不要**哦！常州阳极封孔剂厂家

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   氯化镧的含量为，γ-(2,3-环氧丙氧)**氧基的含量为，十二烷基磺酸的含量为；铝合金铝合金阳极氧化膜封孔：将经过阳极氧化及染色处理的铝合金放入实施例1中制备的铝合金阳极氧化膜封孔剂中进行封孔处理，封孔处理的温度为92℃，封孔处理的时间为30min，清洗后得到封孔铝合金件b1。实施例2按照表1列出的组分制备铝合金阳极氧化膜封孔剂；制备铝合金阳极氧化膜封孔剂：将钼酸、三聚、碘化、氯化镧、偶联剂和十二烷基磺酸溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂a2。所述钼酸的含量为3g/l，三聚的含量为，碘化的含量为8g/l，氯化镧的含量为，γ-(2,3-环氧丙氧)**氧基的含量为，十二烷基磺酸的含量为；按照实施例1的方法对铝合金进行封孔，得到封孔铝合金件b2。实施例3按照表1列出的组分制备铝合金阳极氧化膜封孔剂；制备铝合金阳极氧化膜封孔剂：将钼酸、三聚、碘化、氯化镧、偶联剂和十二烷基磺酸溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂a3。所述钼酸的含量为1g/l，三聚的含量为，碘化的含量为6g/l，氯化镧的含量为，γ-(2,3-环氧丙氧)**氧基的含量为，十二烷基磺酸的含量为。常州阳极封孔剂厂家

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