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   按照实施例1的方法对铝合金进行封孔,得到封孔铝合金件b3。实施例4按照表1列出的组分制备铝合金阳极氧化膜封孔剂;制备铝合金阳极氧化膜封孔剂:将钼酸铵、、碘化、氯化镧,泰州铝材表面封孔剂、偶联剂和十二烷基磺酸溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂a4。所述钼酸的含量为4g/l,泰州铝材表面封孔剂,的含量为,碘化的含量为4g/l,氯化镧的含量为,γ-(2,3-环氧丙氧)**氧基的含量为,泰州铝材表面封孔剂,十二烷基磺酸的含量为;按照实施例1的方法对铝合金进行封孔,得到封孔铝合金件b4。实施例5按照表1列出的组分制备铝合金阳极氧化膜封孔剂;制备铝合金阳极氧化膜封孔剂:将钼酸、三聚、碘化、氧化镧、偶联剂和十二烷基磺酸溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂a5。所述钼酸的含量为,三聚的含量为,碘化的含量为3g/l,氧化镧的含量为,γ-(2,3-环氧丙氧)**氧基的含量为,十二烷基磺酸的含量为;按照实施例1的方法对铝合金进行封孔,得到封孔铝合金件b5。实施例6按照表1列出的组分制备铝合金阳极氧化膜封孔剂;制备铝合金阳极氧化膜封孔剂:将钼酸、三聚、碘化、氯化镧、偶联剂和十二烷基磺酸溶于水形成铝合金阳极氧化膜封孔剂a6。仙桃市百事德化工有限责任公司致力于提供 封孔剂,有需要可以联系我司哦!泰州铝材表面封孔剂

   利用mi方法能够成功制备出高载se量的se-msns纳米功能单元。表1实施例1-5中se-msns的释放性能和性能的测试如下:se的释放性能测试采用如下方法:(1)配制ph==;(2)选取30wt.%、35wt.%、40wt.%和45wt.%四种se-msns样品,每个样品各称取10mg装入透析袋(截留分子量5000),并加入1ml相应ph的pbs缓冲溶液,然后将透析袋用尼龙扎带密闭封口。每个样品每种ph分别设置3组平行实验;(3)采用50ml塑料小瓶作为容器,每个小瓶子装入40mlpbs缓冲溶液;(4)放在37℃摇床中培养,转速为180rpm。分别取0,3,7,11,20,30,40,50,60天的样品,取上层清液4毫升进行icp测试;(5)取多少缓冲液,在取样结束后重新补充相同量相应ph的缓冲液。性能的测试采用如下方法:实验菌种采用金黄色葡萄球菌(,atcc6538)。称取含琼脂培养基16g加400ml去离子水于锥形瓶中配制成400mllb琼脂培养基,称取,ph调为,准备1ml离心管及头若干,pbs溶液等湿热消灭待用。将消灭结束的固体培养基倒平板,静置冷却凝固后放入37℃恒温培养箱培养12h。将保存于平板的菌种挑取一个菌落放入液体培养基中,37℃摇床中摇菌6h,从液体培养基中取适量用紫外分光光度计测其od600值,其值在。浙江铝材封孔剂厂家仙桃市百事德化工有限责任公司 封孔剂值得用户放心。

   1)msns的介孔孔道可进一步利用化学刻蚀剂反应,扩大孔径;(2)利用se的低熔点性(217℃)及msns较大的介孔结构,在一定温度下,使熔融态se借助流动性和虹吸效应灌注到msns的介孔结构中,将se单质均匀地填充到msns的孔道中并调节其负载量,有效地利用了msns介孔结构的优势,提高se的负载率。本发明提供一种载的介孔二氧化硅纳米材料的制备方法,包括:(1)将介孔二氧化硅msns与刻孔剂水溶液混合,搅拌,离心,洗涤,冷冻干燥,得到扩孔的介孔二氧化硅;其中msns与刻孔剂质量比为~;(2)将源与步骤(1)中扩孔的介孔二氧化硅加入到水中,将抗坏血酸加入到水中,超声条件下将得到的抗坏血酸溶液迅速滴加入得到的源和扩孔的介孔二氧化硅溶液中反应,得到混合溶液,其中混合溶液中扩孔的介孔二氧化硅浓度为5mg/ml~10mg/ml,源浓度为30mmol/l~60mmol/l,抗坏血酸浓度为45mmol/l~137mmol/l;(3)将步骤(2)中混合溶液冷冻干燥,然后煅烧,洗涤,离心,冷冻干燥,得到载的介孔二氧化硅纳米材料se-msns。所述步骤(1)中介孔二氧化硅msns的制备方法包括:将模板剂和ph调节剂溶解于水中,在80℃搅拌反应50min~70min,滴加入硅源,继续反应50min~70min,冷却至室温,离心。

   本发明还提供一种上述方法制备得到的载的介孔二氧化硅纳米材料。本发明还提供一种上述方法制备得到的载的介孔二氧化硅纳米材料的应用。本发明采用溶胶-凝胶方法制备得到介孔二氧化硅(msns),并进一步利用化学刻蚀法处理获得一种较大孔径的介孔二氧化硅,然后通过超声辅助-熔融渗透方法(ultrasonicationassisted-meltinfiltration,ua-mi)负载高量纳米(se),超声条件下将抗坏血酸溶液迅速滴加入源和扩孔的介孔二氧化硅溶液中反应,得到混合溶液,然后将混合溶液冷冻干燥,煅烧,这样可以使纳米se充分填充在孔道内,从而负载高量纳米,由于纳米se充分填充在孔道内,可达到缓慢持久的释放效果。本发明制备的扩孔的msns平均孔径和孔容分别为,将其作为载体负载纳米se得到的se-msns,其中含量比较高可达45wt.%,且负载量在5wt.%-45wt.%可精确调控,粒径为119±4nm。本发明中se-msns功能单元结构稳定、尺寸可控、具有良好的分散性,更重要的是可以利用更少量的msns负载更多量的se,提高了纳米se的负载率和msns的利用率。有益效果本发明获得的se-msns具有载量高、可调控性强,分散性好,颗粒均一,se可以充分填充在msns的孔道中。相较于纯se。仙桃市百事德化工有限责任公司致力于提供封孔剂,有想法可以来我司咨询!

   色泽较均匀,拐角边缘位置有轻微异色膜外观基本正常,擦拭无脱落okb8染料无明显掉泽较均匀,拐角边缘位置有轻微异色膜外观基本正常,擦拭无脱落okb9染料无明显掉泽较均匀,拐角边缘位置有轻微异色膜外观基本正常,擦拭无脱落okb10染料无明显掉泽均匀,有光泽,无白点黄膜脱色等现象外观正常,擦拭无脱落okd1染料掉色,发白外观掉色ngd2染料无明显掉泽较均匀,光泽较少,无白点黄膜脱色等现象外观颜色稍变浅,有轻微掉色,擦拭无脱落okd3染料无明显掉泽均匀,有光泽,无白点黄膜脱色等现象。颜色稍变浅,擦拭无脱落ngd4色泽均匀,无光泽,有脱色现象。外观掉色,擦拭染料脱落ngd5色泽均匀,有光泽,无白点脱色黄膜等现象外观正常,擦拭无脱落ok由上述测试结果可知:通过本发明实施例1-6及实施例10制备的铝合金阳极氧化膜封孔剂的封孔效果比较好,制备的产品色泽均匀、有光泽、无白点黄膜脱色等现象,且具有良好的耐腐蚀性能;采用实施例7-9制备的铝合金阳极氧化膜封孔剂的封孔效果较佳,虽然产品的拐角边缘位置有轻微异色膜,但对整体效果基本无影响。本发明实施例1-10封孔剂的封孔效果明显优于对比例1-4封孔剂的封孔效果。仙桃市百事德化工有限责任公司致力于提供封孔剂,竭诚为您服务。浙江铝材封孔剂厂家

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  根据实施例1,将亚用量改为,抗坏血酸用量改为,其余均与实施例1相同,得到红色粉末20wt.%se-msns。经测试,其性能所得结果与实施例1相似。实施例3通过该制备方法合成载量35wt.%的se-msns。其具体步骤为:扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1,将亚用量改为,抗坏血酸用量改为,其余均与实施例1相同,得到红色粉末35wt.%se-msns。经测试,其性能所得结果与实施例1相似。实施例4通过该制备方法合成载量40wt.%的se-msns。其具体步骤为:扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1,将亚用量改为,抗坏血酸用量改为,其余均与实施例1相同,得到红色粉末40wt.%se-msns。经测试,其性能所得结果与实施例1相似。实施例5通过该制备方法合成载量45wt.%的se-msns。其具体步骤为:扩孔的msns制备方法与实施例1相同。根据实施例1,将亚用量改为,抗坏血酸用量改为,其余均与实施例1相同,得到红色粉末45wt.%se-msns。经测试,其性能所得结果与实施例1相似。表1是利用刻蚀过的msns通过au-mi法负载纳米se的理论负载量与实际负载量的比较,该数据通过电感耦合等离子光谱产生仪(icp)测出,结果表明。泰州铝材表面封孔剂

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